Góc kỹ thuật
Những câu hỏi thường gặp đối với Máy đo chỉ số chảy nhựa ( MFI)
Nó làm nóng và nén nhựa làm mềm nhiệt, sau đó đo tốc độ đùn nhựa qua lỗ, trong các điều kiện được kiểm soát cẩn thận;
- Kiểm soát nhiệt độ nhựa chính xác và thống nhất
- Trọng lượng ứng dụng được biết chính xác
- Đùn thông qua lỗ khuôn ép đùn đã được hiệu chỉnh
- Các phương pháp tự động do người dùng xác định và có thể tái tạo hoàn toàn
2.Những gì được đo trong quá trình thử nghiệm?
Tốc độ ép đùn (thường là g ép đùn/10 phút) , Được gọi là Tốc độ dòng chảy khối lượng (MFR)/Chỉ số chảy (MI)/Chỉ số dòng chảy (MFI).
3. Tính chất nhựa nào được chỉ ra bằng thử nghiệm đo chỉ số chảy?
Độ nhớt nóng chảy / khả năng chống dòng chảy
• Đo ở nhiệt độ và trọng lượng được kiểm soát cẩn thận
• Độ nhớt nóng chảy cao = Khả năng chống chảy cao
• Độ nhớt nóng chảy tỉ lệ nghịch với tốc độ đùn
• Tốc độ đùn cao = Độ nhớt nóng chảy thấp
Polyme bao gồm các phân tử rất dài, được tạo ra bằng cách liên kết hàng trăm hoặc hàng nghìn phân tử monome nhỏ với nhau .
Cấu trúc cơ bản của phân tử polymer dài này được gọi là chuỗi polymer.
Các chuỗi polyme ngắn, không phân nhánh trượt qua nhau rất dễ dẫn đến độ nhớt nóng chảy thấp .
Các chuỗi phân nhánh phức tạp hơn và độ dài chuỗi lớn hơn đều khiến các chuỗi khó trượt lên nhau hơn, dẫn đến độ nhớt nóng chảy cao hơn.
5. Độ nhớt nóng chảy của nhựa cho tôi biết điều gì về hiệu suất của nhựa trong các tình huống sản xuất thực tế?
Đối với một loại polymer cụ thể, nó là chỉ số về trọng lượng phân tử trung bình, (còn được gọi là khối lượng công thức tương đối)
Tốc độ dòng khối cao (MFR) → sức cản dòng chảy thấp → trọng lượng phân tử thấp
Nói rộng hơn, nó đưa ra dấu hiệu về các đặc tính vật lý mong đợi của thành phần hoặc sản phẩm hoàn thiện được làm từ nhựa
Để người chế biến sử dụng loại nhựa đó không làm ra bình trà sô cô la nào cả.
Vật liệu có MFR cao có thể dễ xử lý hơn nhưng các đặc tính vật lý quan trọng, chẳng hạn như hiệu suất trong một phạm vi nhiệt độ hoặc khả năng chống va đập cũng liên quan đến trọng lượng phân tử.
Hiệu suất của thành phẩm hoặc thành phần bắt nguồn từ các đặc tính chính của nhựa. Thử nghiệm nhựa là mắt xích đầu tiên trong chuỗi Đảm bảo Chất lượng. Vì thế……..
• Các nhà cung cấp nhựa phải kiểm tra chỉ số nóng chảy nhựa của họ
bởi vì………
• Khách hàng của họ sẽ kiểm tra nhựa như một thông số kỹ thuật chấp nhận vật liệu
Đúng
Nhựa MFR là chỉ số chính đánh giá chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Đây cũng là một cách nhanh chóng và ít tốn kém để so sánh nhựa của nhà cung cấp, vì vậy người sử dụng nhựa có thể giảm nguy cơ hỏng hóc với chi phí vận hành rất thấp.
Có thể, nhưng đôi khi không
Giá trị (MFR) có thể thay đổi do;
• Xử lý và vận chuyển
• Điều kiện bảo quản
• Sấy khô không đúng cách
• Nghiền lại nhựa
Đúng
Thử nghiệm MFR có thể xác định chính xác;
• Nguyên liệu đầu vào kém
• Sự không nhất quán giữa các lô
• Bảo quản không đúng cách tại cơ sở của bạn
• Sấy khô không thích hợp
• Bất kỳ tác động tiêu cực nào của việc nghiền lại vật liệu
• Các vấn đề khác với điều kiện xử lý của bạn
Đúng
Một thành phần polycarbonate đúc phun được phát hiện bị nứt khi rơi. Nhựa nguyên chất có MFR là 28,5 g/10 phút . Các thành phần polycarbonate có khả năng đàn hồi tốt đã được nghiền nát và đo MFR của chúng ở mức 27 g/10 phút , nằm trong phạm vi dung sai (+/- 30%).
Phần có vấn đề, giòn hơn có MFR là 90 g/10 phút . Người ta phát hiện ra rằng một lô hàng bị lỗi có chứa một lượng lớn bột nghiền lại, đã bị phân hủy do nhiệt trong quá trình xử lý.
Đúng
• ASTM D1238 (Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về tốc độ nóng chảy của nhựa nhiệt dẻo bằng máy đo độ dẻo ép đùn)
• ISO 1133 (Xác định tốc độ dòng chảy khối lượng nóng chảy (MFR) và tốc độ dòng chảy khối lượng nóng chảy (MVR) của nhựa nhiệt dẻo.)
• …… và nhiều tiêu chuẩn quốc tế khác
Các tiêu chuẩn này yêu cầu đo tốc độ dòng khối (MFR) trong điều kiện tiêu chuẩn. Phương pháp thủ công và tự động (A và B) của họ khá giống nhau.
Cả cấu hình tiêu chuẩn và cơ giới của Máy đo chỉ số chảy nhựa (MP1200) đều tuân thủ.
MP1200 là công nghệ mà chúng tôi đã cải tiến bằng cách lắng nghe ý kiến của người dùng, những người có liên quan;
• nhà Cung cấp nhựa
• Đúc
• Đùn
• Hợp chất
• Tái chế
Một số thước đo về hiệu suất của nhựa có thể được thực hiện
• MFR (Tốc độ dòng chảy tan chảy), còn được gọi là chỉ số tan chảy
• MVR (Tốc độ tan chảy)
• FRR (Tỷ lệ tốc độ dòng chảy)
• Ứng suất cắt biểu kiến
• Tốc độ cắt
• Độ nhớt nội tại
• Mật độ nóng chảy
Đúng.
MP1200 có thể được nâng cấp với các tính năng tùy chọn, bao gồm các công cụ ISO 1133 và bộ chuyển đổi chuyển vị piston có thể lập trình dựa trên bộ mã hóa (hoặc gọi tắt là PPDT), để kiểm tra theo Quy trình B & C (ASTM D1238) hoặc để kiểm tra đo thể tích (tỷ lệ thể tích tan chảy hoặc MVR) và tính toán mật độ nóng chảy
MP1200 có thiết kế kiểu mô-đun. Nếu bạn bắt đầu với cấu hình cắt và cân cơ bản cho thử nghiệm loại Quy trình A, thì sau này MP1200 có thể được trang bị các thiết bị sau để đạt được Quy trình B và tự động hóa hoàn toàn;
• Tùy chọn chuyển đổi thời gian tự động
• Thiết bị giảm trọng lượng cơ giới có thể lập trình (WLD)
• Bộ chuyển đổi chuyển vị piston có thể lập trình dựa trên bộ mã hóa (PPDT)
• Dụng cụ cắt mẫu, (bằng tay hoặc bằng động cơ)
• Tệp đính kèm Tỷ lệ dòng chảy (FRR)
• Thanh lọc bằng khí nén và làm sạch thiết bị cố định
Đúng
Với Horizon, người dùng có thể;
Lưu trữ – số lượng cài đặt phương pháp thử nghiệm không giới hạn
Thu hồi – mọi kết quả kiểm tra trước đó vào bất kỳ lúc nào
Tạo – báo cáo thử nghiệm và biểu đồ kiểm soát SPC
Kiểm soát – nhiều Máy đo chỉ số chảy nhựa từ một PC
Phân tích – dữ liệu từ nhiều máy
Đọc – dữ liệu từ thiết bị kiểm tra vật lý khác
• Tệp đính kèm Tỷ lệ dòng chảy (FRR)
• (yêu cầu công tắc hẹn giờ tự động tùy chọn)
ASTM D1238 Quy trình D yêu cầu trọng lượng tác dụng thay đổi trong quá trình thử nghiệm (tăng hoặc giảm). Điều này làm thay đổi tốc độ dòng chảy khi ép đùn và cho phép đo tỷ lệ tốc độ dòng chảy.
Sự thay đổi trọng lượng được kích hoạt bởi công tắc thời gian tự động.
MWLD làm cho cuộc sống trở nên dễ dàng hơn và cho phép thêm trọng lượng vào khoảng thời gian do người dùng xác định khi nhựa đạt đến nhiệt độ.
Ít sự can thiệp của người dùng hơn và khả năng lặp lại phương pháp cao hơn
Các quy trình phổ biến nhất được ký hiệu là Quy trình A và B trong phạm vi thông số kỹ thuật ISO và ASTM. Chúng giống nhau ở mỗi tiêu chuẩn. Quy trình C và D phức tạp hơn một chút nhưng chiếc máy này có thể thực hiện tất cả.
Quy trình A chỉ cần hướng dẫn sử dụng MP1200 có chi phí thấp hơn.
Việc cắt vật liệu ép đùn bằng tay, ở nhiệt độ và tải thử nghiệm xác định, được thực hiện theo các khoảng thời gian do phần mềm chỉ định cho người dùng.
Các vết cắt được cân trên cân phân tích. Khối lượng được nhập vào phần mềm, sau đó tính toán lưu lượng tan chảy.
Quy trình B là thước đo thể tích của vật liệu ép đùn. Tùy chọn PPDT là cần thiết để đo hành trình của piston.
Thể tích ép đùn được tính từ đường kính (D) của thùng và khoảng cách di chuyển của piston trong quá trình thử (L). Thể tích = π(D/2) 2 x L (nhưng lưu ý rằng thiết bị sẽ thực hiện phép tính).
Tốc độ thể tích tan chảy (MVR) được tính bằng cm 3/10 phút. Từ giá trị này và mật độ nóng chảy đã biết của nhựa, tốc độ dòng chảy nóng chảy (MFR), tính bằng g/10 phút có thể được tính toán tự động. MFR = MVR x Mật độ
Người vận hành chỉ cần nạp nhựa vào thùng và bắt đầu thử nghiệm. Công cụ tính toán kết quả.
Quy trình C ít phổ biến hơn vì nó được thiết kế đặc biệt để kiểm tra olefin tốc độ dòng chảy cao. Việc kiểm tra phải được tính giờ tự động và sử dụng một khuôn đặc biệt, có lỗ bằng một nửa chiều cao và một nửa đường kính của khuôn lỗ 2,1 mm thông thường hơn.
Quy trình D được tham chiếu theo tiêu chuẩn ASTM D1238. Nó cho biết MFR của một mẫu thay đổi như thế nào dưới các tải khác nhau, ở cùng nhiệt độ. Nó mang lại giá trị Tỷ lệ tốc độ dòng chảy (FRR) cho vật liệu.
• Quy trình D là bài kiểm tra nhiều trọng lượng.
• Trọng lượng phải thay đổi (lên hoặc xuống) mà không dừng thử nghiệm
• Thử nghiệm phải được hoàn thành ở nhiệt độ không đổi
• Cần có tệp đính kèm Tỷ lệ tốc độ dòng chảy (FRR)
Để biết thêm thông tin về các thủ tục, vui lòng xem các video dưới đây.
Thử nghiệm theo quy trình B yêu cầu giá trị chính xác về mật độ nóng chảy của nhựa. Có thể sử dụng giá trị tham chiếu nhưng thử nghiệm có thể đáng tin cậy hơn nếu bạn đo mật độ nóng chảy của nhựa thực sự đang được thử nghiệm.
Melt Flow Indexer MP1200 có thể thực hiện cả hai việc cùng một lúc.
Điều này được thực hiện bằng cách kết hợp các yếu tố của Quy trình A và B trong một lần chạy thử duy nhất, để thu được cả khối lượng và thể tích của vật liệu ép đùn – từ đó thu được mật độ. MP1200 được trang bị PPDT, sử dụng bộ mã hóa kỹ thuật số, có thể được sử dụng để tìm cả hai giá trị.
